قائمة المكونات (Bill of Materials) هي بمثابة "الوصفة" التي تحدد كل ما تحتاجه لإنتاج منتجك النهائي. لا تقتصر القائمة في "وافق" على حصر المواد الخام والكميات المطلوبة فقط، بل تمتد لتشمل تحديد التكاليف المعيارية للتشغيل (كأجور العمالة والتكاليف العامة)، بالإضافة إلى حساب نسب الهدر (الإنتاجية). مما يساعدك على بناء تكلفة دقيقة للمنتج النهائي قبل البدء الفعلي في أوامر الإنتاج.
قائمة المكونات مرجع فقط: لا تنشأ عنها قيود محاسبية ولا حركات مخزنية. كل الأرقام فيها معيارية، والتكلفة الفعلية تُحتسب لاحقًا عند تنفيذ أمر التصنيع.
إعداد المكونات الداخلة في عملية التصنيع على وافق
قبل أن تنشئ "قائمة المكونات" لتصنيع أي منتج، يجب أن تتأكد من وفرة المواد الخام الداخلة في عملية التصنيع بالكم المطلوب لإتمام العملية، مع دقة تكلفة كل مكون.
إضافة المواد الخام
المواد الخام هي الأصناف الأساسية التي تشتريها من الموردين وتُخزن في مستودعاتك بحالتها الأولى لتُستهلك في التصنيع (مثل: الأخشاب، المسامير، الأقمشة).
تضاف المواد الخام بالطريقة الاعتيادية لإضافة المنتجات على وافق، إليك الخطوات:
اضغط على "المخزون"من القائمة الرئيسية، ثم اختر "المنتجات والخدمات".
اضغط على زر "إضافة: لإضافة مادة خام جديدة.
أدخل اسم المادة الخام ووحدة قياسها (مثل: كجم، متر، وحدة) وكافة التفاصيل.
اضغط على زر "حفظ".
في العادة، تكون "المنتج المُصنَّع" هو منتجك النهائي المُعد للبيع. ولكن في بعض الصناعات متعددة المراحل، يتيح لك النظام القيام بعملية تصنيع كاملة لإنتاج "مكوّن فرعي" وتخزينه، ثم اختياره لاحقاً كمادة داخلة في قائمة مكونات لمنتج آخر أكبر. لن نتطرق لخطوات إعداد هذه التجميعات الفرعية الآن؛ فبمجرد فهمك لكيفية إعداد وتصنيع المنتج النهائي في الأجزاء القادمة من هذا الدليل، ستتمكن بسهولة من استنتاج وتطبيق نفس الخطوات لإنتاج أي مكون فرعي وإضافته لعملياتك التصنيعية المتقدمة.
ضبط الكميات وتكلفة المواد الخام
لكي يقوم النظام باحتساب تكلفة تصنيع المنتج النهائي المُصنَّع بدقة، يجب أن تمتلك "المواد الخام" تكلفة فعلية (متوسط تكلفة الوحدة) ورصيداً في المخزن. ويتحدد الأمر بناء على عمليات الشراء الخاصة بالمنتج على النظام أو بضبطها يدويًا من خلال "تعديلات المخزون".
للمزيد عن تعديلات المخزون؛ راجع هذا الدليل.
إضافة منتج مٌصنَّع وإعداد قائمة المكونات الخاصة به
اضغط على "المخزون" من القائمة الرئيسية، ثم اختر "المنتجات والخدمات".
اضغط على زر "إضافة" (أو افتح منتج قديم للتعديل عليه).
اكتب اسم المنتج وحدد النوع "صنف مُصنَّع".
استكمل البيانات الأساسية للصنف واضغط على زر "الإعداد" لتنتقل إلى قائمة المكونات.
تفاصيل قائمة المكونات (BOM)
بمجرد الانتقال إلى "قائمة المكونات"؛ يمكنك إضافة المكونات اللازمة لإنتاج وحدة واحدة من هذا المنتج مع ضبط كمية كل مكوّن.
حدد طريقة التوريد كـ مُصنَّع (يُضاف للمخزون بعد التصنيع).
ابدأ بإضافة المكونات والتكاليف من خلال تعبئة الحقول التالية:
الصنف المكوِّن: اختر المادة الخام الداخلة في عملية التصنيع (يجب أن يكون المكون مضاف مسبقاً كمنتج في النظام).
الكمية لكل وحدة: أدخل عدد الوحدات المطلوبة من هذا المكون لإنتاج وحدة واحدة من المنتج النهائي.
وحدة القياس: حدد الوحدة التي يُقاس بها المكون (مثل: قطعة، كجم، متر).
النسبة الإنتاجية الصافية (Yield %): تُعبر عن نسبة الجزء القابل للاستخدام الفعلي من المادة الخام بعد استبعاد أي فاقد أو هدر طبيعي أثناء عملية التصنيع.
مثال للتوضيح: إذا كنت تحتاج إلى (1 متر) من القماش لإنتاج قميص، ولكن عملية القص تُهدر دائماً 10% كقصاقيص، فهذا يعني أن نسبة الاستفادة الصافية هي 90%. عند إدخال 90% في هذا الحقل، سيفهم النظام أنك تفقد جزءًا من المادة، وسيقوم تلقائيًا بزيادة الكمية المسحوبة من المخزن (لتصبح 1.11 متر تقريبًا) لضمان توفر المتر الصافي المطلوب للإنتاج.
متى تستخدم هذا الحقل؟ النسبة الإنتاجية مخصصة للمكونات القابلة للتجزئة مثل التي تُقاس بالطول أو الوزن أو المساحة ويحدث فيها فاقد أثناء التجهيز، كالخشب والقماش والمعادن. أما المكونات المعدودة بالقطعة (كالمسامير والأرجل) فاتركها على قيمتها الافتراضية ١٠٠٪. لا يمنعك النظام من إدخال نسبة أقل على مكوّن معدود، لكنه سيسحب كميات كسرية من المخزن (مثل ٨.٨٩ مسمار) دون تقريب أو تحذير.
ولاحظ أن الزيادة ليست خطية: النظام يقسم الكمية على النسبة ولا يضيفها إليها. فنسبة ٥٠٪ تضاعف الكمية المسحوبة، ولا تزيدها بمقدار النصف.
ملاحظة محاسبية: الكمية الإضافية التي يحسبها النظام لتعويض (نسبة الصافي) تُعتبر هالكاً مُخططاً له ضمن تكلفة المنتج. لذلك، لن تظهر هذه الكمية المهدرة كـ "انحراف استخدام" في تقارير التكاليف، ما لم يتجاوز الاستهلاك الفعلي للعمال هذه النسبة المقررة.
في حالة تجاوز الكمية المقررة: يظهر الانحراف موجبًا؛ أي استهلاك أعلى من المخطط، وهو انحراف غير مُوات يرفع تكلفة الإنتاج.
في حالة توفير الخامات: يظهر الانحراف سالبًا؛ أي استهلاك أقل من المخطط، وهو انحراف مُوات يخفض التكلفة الفعلية، وتظل الخامات غير المستهلكة في رصيد المخزن.
التكلفة المعيارية (للوحدة الأساسية): التكلفة التقديرية للقطعة الواحدة من المكوِّن (المادة الخام) وتُستخدم كـ "تكلُفة مرجعية" يرجع إليها النظام لمقارنة التكاليف المخططة بالتكاليف الفعلية بعد انتهاء التصنيع.
يمكنك القيام بأحد هذه السيناريوهات:
- تحديد قيمة يدوياً (تثبيت التكلفة المرجعية):عند إدخال قيمة محددة بيدك، يثبت النظام هذا الرقم كمعيار ثابت. يُتيح لك ذلك معرفة أسباب الفروقات المالية بدقة في التقارير، وفصل انحرافات أسعار الشراء (تغير سعر المادة من المورد) عن انحرافات الكميات (زيادة استهلاك العمال).
- ترك الحقل فارغاً (استخدام التكلفة التلقائية):يعرض النظام رقماً مقترحاً يعبر عن متوسط التكلفة المتحرك للمادة في المخزن. يتغير هذا الرقم آلياً مع كل عملية تصنيع جديدة، ويترتب على ذلك عدم احتساب "انحراف في السعر"، واقتصار التقرير فقط على قياس فرق الكميات المستهلكة.
- ملحوظة: إن كان المكوّن نفسه صنفًا مُصنَّعًا وتركت تكلفته المعيارية فارغة، يجمّع النظام التكلفة المعيارية لقائمة مكوناته ويستخدمها.
- إدخال الرقم (0):يُعد إبلاغاً صريحاً للنظام بأن هذه المادة مجانية وتكلفتها صفر، ولن يقوم النظام باقتراح أو البحث عن متوسط تكلفة لها من المخزن.
تنبيه: التكلفة المعيارية تُدخَل بسعر الوحدة الأساسية للمكوّن، لا بسعر الوحدة المختارة في السطر. فإن كانت الوحدة الأساسية للخشب هي المتر واخترت في السطر "سم"، أدخل سعر المتر لا سعر السنتيمتر. فمعامل التحويل بين الوحدتين يغيّر الكمية المسحوبة فقط، ولا يغيّر التكلفة.
إضافة مكوّن: اضغط عليه لإضافة صف جديد إلى جدول قائمة المكونات (BOM)، لإضافة مادة خام أخرى تدخل في تصنيع المنتج النهائي.
إضافة اليد العاملة: اضغط عليها لتحديد واحتساب تكاليف العمالة المرتبطة بقائمة المواد.
أختر الحساب المراد تحميل تكلفة اليد العاملة عليه مثل "أجور العمالة"، واكتب مبلغ التكلفة.
إن كانت هذه المرة الأولى التي تستخدم فيها قائمة المكونات، اضغط على "إنشاء حساب" من القائمة المنسدلة عن حقل الحساب بجانب يد عاملة داخل قائمة المكونات، واكتب اسم الحساب وليكن أجور العمال، واختر حساب مناسب مثل "تكاليف المبيعات" كحساب أب.
إضافة التكاليف غير المباشرة: اضغط على هذا الخيار لإضافة التكاليف الصناعية غير المباشرة (مثل الكهرباء، الإيجار، أو صيانة الآلات) أو أي تكاليف داخلة في تصنيع هذا المنتج.
أختر الحساب المراد تحميل التكاليف غير المباشرة عليه مثل "تكاليف غير مباشرة"، واكتب مبلغ التكلفة.
إن كانت هذه المرة الأولى التي تستخدم فيها قائمة المكونات، اضغط على "إنشاء حساب" من القائمة المنسدلة عن حقل الحساب بجانب يد عاملة داخل قائمة المكونات، واكتب اسم الحساب وليكن أجور العمال، واختر حساب مناسب مثل "تكاليف المبيعات" كحساب أب.
راجع كافة التفاصيل، ولاحظ تكلفة تصنيع الوحدة الكلية بالأسفل، ثم اضغط على زر "حفظ"، لحفظ قائمة المكونات.
ثم اضغط على زر "حفظ" لحفظ المنتج المُصنَّع.
بعد الحفظ، تجد المنتج المُصنَّع في قائمة المنتجات والخدمات، والكمية المتوفرة منه صفر، دون أي بيانات متاحة إذ لم تتم أي عملية تصنيع مسبقة عليه.
يمكنك استيراد المنتجات المصنعة جمة والقيام بعمليات مثل البحث والفلترة عليه تمامًا مثل المنتجات العادية، وذلك من نفس القائمة، قائمة المنتجات والخدمات.
ننتقل بعد ذلك إلى أوامر التصنيع، حيث نشرحها في الدليل التعليمي التالي.
للمزيد عن أوامر التصنيع؛ راجع هذا الدليل.
تعليقات
لا توجد تعليقات
الرجاء تسجيل الدخول لترك تعليق.